สินค้าและบริการ
ตราสินค้า: เอ็มไอที วอเตอร์ (ประเทศไทย)
แชร์
บริษัทดูแลระบบบำบัดน้ำเสีย รับทำระบบบำบัดน้ำเสีย ระบบบําบัดน้ำเสียโรงงานอุตสาหกรรม รับออกแบบและให้คำปรึกษางานระบบบำบัดน้ำเสีย (Design & Consultant) รับติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสียโรงงานอุตสาหกรรม
บริหารจัดการระบบบำบัดน้ำเสียโรงงานอุตสาหกรรม โดยทีมงานวิศวกรมืออาชีพ ให้คำปรึกษา แก้ไขปัญหา รับออกแบบสร้างระบบบำบัดน้ำเสีย ระบบกำจัดกากอุตสาหกรรม ให้บริการแบบ Turnkey Project ตั้งแต่สำรวจ ออกแบบผัง ก่อสร้างและติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสีย ติดตั้งเครื่องอัดตะกอน งานรีไซเคิลน้ำทิ้ง และงานกำจัดกากอุตสาหกรรม ทดสอบผลที่ได้พร้อมจัดทำรายงานการทดลอง การดำเนินการ สก.2 นำวัสดุที่ไม่ใช้แล้วออกนอกพื้นที่บริเวณโรงงาน

บริษัท เอ็มไอที วอเตอร์ (ประเทศไทย) จำกัด ให้บริการ ดูแลระบบบำบัดน้ำเสียโรงงานอุตสาหกรรม แบบครบวงจร เรามีทีมวิศวกรสิ่งแวดล้อมและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ตรงกว่า 20 ปี พร้อมให้บริการตรวจเช็ก วิเคราะห์ และปรับปรุงระบบบำบัดน้ำเสียให้ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพตลอดเวลา
เพราะระบบบำบัดน้ำเสียไม่ใช่แค่ “เครื่องจักร” แต่คือหัวใจของความยั่งยืนในโรงงาน — การดูแลอย่างถูกวิธีจะช่วยยืดอายุอุปกรณ์ ลดค่าใช้จ่าย และทำให้โรงงานผ่านการตรวจจากหน่วยงานรัฐอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องกังวลเรื่องค่าปรับหรือการหยุดผลิต
เราให้บริการดูแลระบบบำบัดน้ำเสียทั่วประเทศ ทั้งโรงงานอาหาร เครื่องดื่ม เคมี โลหะ ยาง พลาสติก และนิคมอุตสาหกรรม
พร้อมทีมงานลงพื้นที่ตรวจสอบตามรอบ เพื่อให้ระบบของคุณทำงานได้เต็มประสิทธิภาพอยู่เสมอ
ติดต่อเราได้ที่
โทรศัพท์: 084-925-4888, 087-512-7888
อีเมล: mit.group2021@gmail.com
ที่อยู่: 18/1 หมู่ 2 ตำบลบึงทองหลาง อำเภอลำลูกกา จังหวัดปทุมธานี 12150
เราดูแลระบบทุกประเภท ทั้งระบบชีวภาพ (Biological Treatment) ระบบเคมี (Chemical Treatment) และระบบรีไซเคิลน้ำ (Reuse/Zero Discharge) โดยให้บริการดังนี้:
ตรวจสอบประสิทธิภาพระบบ (System Audit)
วิเคราะห์ค่าพารามิเตอร์ เช่น BOD, COD, pH, SS, DO และตรวจสอบอุปกรณ์แต่ละส่วน เช่น ถังเติมอากาศ, ปั๊ม, Blower, ท่อ, และเครื่องอัดตะกอน
บำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance)
วางแผนการล้างถัง ติดตามการทำงานของจุลินทรีย์ และเปลี่ยนอะไหล่สำคัญก่อนเสียหาย
ควบคุมคุณภาพน้ำทิ้ง (Effluent Quality Control)
ตรวจวัดค่าออกทุกสัปดาห์ พร้อมรายงานผลให้ลูกค้าเพื่อยืนยันว่าผ่านมาตรฐานกรมโรงงานอุตสาหกรรม
ให้คำปรึกษาปรับปรุงระบบ (System Improvement)
แนะนำแนวทางเพิ่มประสิทธิภาพ เช่น การติดตั้งเครื่องเติมอากาศแบบใหม่ (Fine Bubble Diffuser), การใช้สารเคมีสูตรเฉพาะ, หรือการปรับระบบสู่แนวทาง Zero Discharge
อบรมเจ้าหน้าที่โรงงาน (Training)
จัดอบรมเจ้าหน้าที่ฝ่ายซ่อมบำรุงและสิ่งแวดล้อมของลูกค้า เพื่อให้สามารถดูแลระบบเบื้องต้นได้ด้วยตนเองอย่างถูกต้อง
โรงงานจำนวนมากเลือกซ่อมระบบเฉพาะเมื่อเกิดปัญหา เช่น น้ำเน่า หรือตะกอนล้น แต่แนวทางที่คุ้มค่ากว่าคือการดูแลแบบ Preventive Maintenance ที่ช่วยลดการหยุดชะงัก ลดการใช้สารเคมีเกินจำเป็น และลดค่าใช้จ่ายรวมกว่า 30–40% ต่อปี
ดังนั้น บริษัทที่ดูแลระบบอย่างต่อเนื่องจึงมีบทบาทสำคัญต่อการดำเนินธุรกิจที่ยั่งยืน ทั้งในแง่สิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ
โซเซียลแชร์